3mm wolframkarbid hammerblad
Hammerbladet er det viktigste og lettest å bruke fungerende delen av hammerfabrikken, så forbedring av slitemotstanden til hammerbladet for å forlenge levetiden har vært en av de viktigste tekniske problemene med hammerfabrikken. Overlegging av wolframkarbid på overflaten av hammerbladet er en av hovedprosessene for å herde hammerbladet. Hardheten i overleggslaget overstiger 60 HRC og har en høy kapasitet for slitasje-motstandsdyktighet. Selv om produksjonskostnadene er dobbelt så mye som det samlede slukkende hammerbladet, er levetiden langt mer enn to ganger enn for sistnevnte. Derfor har hammerbladet behandlet av denne prosessen et høykostnadsytelsesforhold.



1. Form: Enkelthode enkelthull, dobbelthode dobbelthull
2. Størrelse: forskjellige størrelser, tilpasset
3. Materiale: Legering av høy kvalitet, slitasje på slitasje, slitasje stål
4. Hardhet: HRC90-95 (karbider); wolframkarbid hardt ansikt-HRC 58-68 (Materiax); C1045 varmebehandlet kropp-HRC 38-45 & stress gjenopplevd; Rundt hullet: HRC30-40.
Tykkelsen på wolframkarbidlaget er den samme som for hammerbladkroppen. Det opprettholder ikke bare skarpheten i klipping av hammerblad, men forbedrer også slitemotstanden til hammerbladet.

Enkeltsjikt: Tykkelsen på wolframkarbidlag når 5 mm; Den totale slitasjebestandig tykkelse når 8mm. Dens levetid er n ganger for lignende produkter. Det kan redusere knusekostnadene og spare erstatningstiden.
Dobbeltlag: Tykkelsen på wolframkarbidlag når 8mm; Den totale slitasjebestandig tykkelse når 12mm. Det har enestående fordeler.
