Hammeren er den viktigste og mest slitte delen av knuseren. Formen, størrelsen, arrangementmetoden og produksjonskvaliteten har stor innflytelse på knuseeffektiviteten og produktkvaliteten.
For tiden finnes det mange hammerformer i bruk, men den mest brukte er den plateformede, rektangulære hammeren. På grunn av dens enkle form, enkle produksjon og gode allsidighet.
Bruksmodellen har to stiftaksler, hvorav den ene har et hull i serie på stiftakselen, som kan roteres for å fungere med fire hjørner. Arbeidssiden er belagt og sveiset med wolframkarbid eller sveiset med en spesiell slitesterk legering for å forlenge levetiden.
Produksjonskostnadene er imidlertid høye. De fire hjørnene er laget til trapeser, hjørner og skarpe hjørner for å forbedre knusingseffekten på grovfôret, men slitestyrken er dårlig. Ringhammeren har bare ett hull, og arbeidsvinkelen endres automatisk under drift, slik at slitasjen er jevn, levetiden er lang, men strukturen er kompleks.
Rektangulær hammer i komposittstål er en stålplate med høy hardhet på to overflater og god seighet i midten, som leveres av valseverket. Den er enkel å produsere og har lav kostnad.
Testen viser at hammeren med riktig lengde er gunstig for å øke kilowattimeeffekten, men hvis den er for lang, vil metallforbruket øke og kilowattimeeffekten vil reduseres.
I tillegg, ifølge maisknusetesten utført av China Academy of Agricultural Mechanization med 1,6 mm, 3,0 mm, 5,0 mm og 6,25 mm hammere, er knuseeffekten av 1,6 mm hammere 45 % høyere enn for 6,25 mm hammere, og 25,4 % høyere enn for 5 mm hammere.
Den tynne hammeren har høy knuseeffektivitet, men levetiden er relativt kort. Tykkelsen på hammerne som brukes bør variere avhengig av størrelsen på den knuste gjenstanden og modellen. Hammeren til fôrkvernen er standardisert i Kina. Ministeriet for maskinindustri har bestemt tre typer standardhammere (type I, II og III) (rektangulære dobbelthullshammere).
Publisert: 27. desember 2022