Sikkerhetsfarer og forebyggende tiltak for fôrforedlingsmaskineri

Abstrakt:De siste årene, med økende vekt på landbruk i Kina, har også avlsindustrien og fôrforedlingsmaskineriindustrien opplevd en rask utvikling.Dette involverer ikke bare store oppdrettsgårder, men også et stort antall spesialiserte bønder.Selv om Kinas grunnleggende forskning på fôrforedlingsmaskineri er nær nivået til utviklede land i utlandet, påvirker det relativt tilbakestående industrialiseringsnivået alvorlig den vedvarende og sunne utviklingen av Kinas fôrforedlingsmaskineriindustri.Derfor analyserer denne artikkelen dyptgående sikkerhetsfarene ved fôrforedlingsmaskineri og foreslår målrettede forebyggende tiltak for å fremme den kontinuerlige utviklingen av fôrforedlingsmaskineriindustrien.

fôrbehandling maskineri-2

Analyse av fremtidige tilbuds- og etterspørselstrender for fôrforedlingsmaskineri

De siste årene har Kinas akvakulturindustri vært i kontinuerlig utvikling, noe som har drevet den kontinuerlige utviklingen av fôrforedlingsindustrien.I tillegg er det økende krav til fôrforedlingsmaskineri.Dette krever ikke bare fôrmaskineri for å bedre møte produksjonskravene, men stiller også relativt høye krav til mekanisk utstyrs pålitelighet og energieffektivitet.For tiden beveger fôrforedlingsmaskineribedrifter i Kina seg gradvis mot storskala og gruppeorientert utvikling, hvorav de fleste bruker forretningsfilosofien med å integrere elektromekanikk, prosess og sivilingeniør.Dette har ikke bare nivået på å gjennomføre nøkkelferdige prosjekter, men gir også en one-stop service.Disse har i stor grad drevet forbedringen av Kinas teknologiske nivå og produksjon.Samtidig må vi også fullt ut erkjenne at det fortsatt er mange problemer med fôrforedlingsmaskineri og utstyr i Kina.Selv om noe maskineri og utstyr kan ha nådd det internasjonale avanserte utviklingsnivået, er disse virksomhetene fortsatt relativt få for hele bransjen.På lang sikt påvirker disse faktorene direkte den bærekraftige og sunne utviklingen av fôrforedlingsbedrifter.

Analyse av sikkerhetsfarer i fôrforedlingsmaskineri og utstyr

2.1 Mangel på sikkerhetsdeksel for svinghjul
Foreløpig mangler svinghjulet sikkerhetsdeksel.Selv om det meste utstyret er utstyrt med et sikkerhetsdeksel, er det fortsatt mange sikkerhetsfarer ved håndtering av lokale detaljer.Under arbeidsprosessen, hvis ulykker ikke håndteres forsiktig eller i akutte situasjoner, kan det føre til at personalets klær kommer inn i det høyhastighets roterende beltet.I tillegg kan det også føre til at forpliktelsen til å falle i beltet kastes til personalet på stedet sammen med løpebeltet, noe som resulterer i visse skader 

2.2 Uvitenskapelig lengde på mateportens lagerplate
På grunn av den uvitenskapelige lengden på lasteplaten ved fôringsporten, lagres metallgjenstander, spesielt jernurenheter som pakninger, skruer og jernblokker, i råvarene som er oppnådd gjennom automatisk matende mekanisk overføring.Fôret kommer raskt inn i knuseren, som deretter bryter hammeren og sildelene.I alvorlige tilfeller vil det direkte punktere maskinkroppen, noe som utgjør en alvorlig trussel mot livssikkerheten til resonanspersonell.

fødeport

2.3 Mangel på støvdeksel ved det lille materialinntaket
Den lille fôringsporten er fylt med råmaterialer for fresepartikler, for eksempel vitamintilsetningsstoffer, mineraltilsetningsstoffer og så videre.Disse råvarene er utsatt for støv før de blandes inn i mikseren, som kan absorberes av mennesker.Hvis folk inhalerer disse stoffene i lang tid, vil de oppleve kvalme, svimmelhet og tetthet i brystet, noe som kan påvirke menneskers helse alvorlig.I tillegg, når støv kommer inn i motoren og annet utstyr, er det lett å skade komponentene til motoren og annet utstyr.Når noe brennbart støv samler seg i en viss konsentrasjon, er det lett å forårsake støveksplosjoner og forårsake betydelig skade. 

2.4 Mekanisk vibrasjon og blokkering
Vi bruker en knuser som casestudie for å analysere mekanisk vibrasjon og blokkering.For det første er knuseren og motoren direkte koblet sammen.Når ulike faktorer gjør at elektroner er tilstede i rotoren under montering, samt når rotoren til knuseren ikke er konsentrisk, kan det oppstå vibrasjonsproblemer under driften av mateknuseren.For det andre, når knuseren går over lang tid, vil det være betydelig slitasje mellom lagrene og akselen, noe som resulterer i at de to støttesetene til støtteakselen ikke er i samme senter.Under arbeidsprosessen vil det oppstå vibrasjoner.For det tredje kan hammerbladet knekke eller hardt rusk kan oppstå i knusekammeret.Disse vil føre til at rotoren på knuseren roterer ujevnt.Dette forårsaker igjen mekanisk vibrasjon.For det fjerde er ankerboltene til knuseren løse eller fundamentet er ikke fast.Ved justering og reparasjon er det nødvendig å stramme ankerboltene jevnt.Støtdempende enheter kan installeres mellom fundamentet og knuseren for å redusere vibrasjonseffekter.For det femte er det tre faktorer som kan forårsake blokkeringer i knuseren: For det første er det et relativt høyt fuktighetsinnhold i råvarene.For det andre er sikten skadet og hammerbladene er sprukket.For det tredje er driften og bruken urimelig.Når knuseren støter på blokkeringsproblemer, påvirker det ikke bare produktiviteten, for eksempel alvorlig blokkering, men forårsaker også overbelastning og til og med brenner ut motoren, noe som krever umiddelbar stans.

2.5 Forbrenninger forårsaket av høye temperaturfaktorer
Fordi prosesskravene til pusteutstyret må være i miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet, må det kobles til høytemperatur damprørledninger.På grunn av den kaotiske utformingen av rørledningsdesign og installasjon på stedet, blir damp- og høytemperaturvannrørledninger ofte utsatt, noe som fører til at personell lider av brannskader og andre problemer.I tillegg har ekstruderings- og tempereringsutstyr relativt høye innvendige temperaturer, samt høye temperaturer på overflaten og utløpsdører, noe som lett kan føre til høytemperaturforbrenninger og andre situasjoner.

3 Sikkerhetstiltak for fôrforedlingsmaskineri

sikkerhet-beskyttelse-2

3.1 Optimalisering av innkjøpsbehandlingsmaskineri
For det første knuseren.For tiden er knusere en vanlig type utstyr for fôrbehandlingsmaskineri.Hovedtypene av mekanisk utstyr i vårt land er rulleknuser og hammerknuser.Knus råvarene til partikler av forskjellige størrelser i henhold til forskjellige fôringskrav.For det andre, mikseren.Det finnes to hovedtyper konvensjonelle fôrblandere, nemlig horisontale og vertikale.Fordelen med en vertikalblander er at blandingen er jevn og det er relativt lite strømforbruk.Dens mangler inkluderer en relativt lang blandetid, lav produksjonseffektivitet og utilstrekkelig utslipp og lasting.Fordelene med en horisontal blander er høy effektivitet, rask utslipp og lasting.Ulempen er at den bruker en betydelig mengde strøm og opptar et stort område, noe som resulterer i en høy pris.For det tredje er det to hovedtyper av heiser, nemlig spiralheiser og bøtteheiser.Vanligvis brukes spiralheiser.For det fjerde pustemaskinen.Det er et prosessutstyr som integrerer skjære-, kjøle-, blandings- og formingsprosesser, hovedsakelig inkludert våtpustemaskiner og tørre pustemaskiner.

3.2 Vær spesielt oppmerksom på installasjonsprosessen
Normalt er installasjonssekvensen til fôrbehandlingsenheten først å installere knuseren, og deretter installere den elektriske motoren og girremmen.Blanderen må installeres ved siden av knuseren, slik at utløpsporten til knuseren er koblet til innløpsporten til blanderen.Koble heisen til innløpet til knuseren.Under bearbeidingen helles hovedråvarene i gropen, og heisen løfter råvarene inn i knuseren for knusing.Deretter går de inn i blandebeholderen til blanderen.Andre råvarer kan helles direkte i blandebingen gjennom fôringsporten.

3.3 Effektiv kontroll av vanlige problemer
For det første, i tilfelle unormal mekanisk vibrasjon, kan venstre og høyre posisjon av motoren eller tillegg av puter justeres, og dermed justere konsentrisiteten til de to rotorene.Plasser et tynt kobberark på undersiden av støtteakselsetet, og legg til justerbare kiler i bunnen av lagersetet for å sikre konsentrisiteten til lagersetet.Ved utskifting av hammerbladet bør kvalitetsforskjellen ikke overstige 20 gram, for å sikre statisk balanse og forhindre vibrasjon av enheten.Ved vedlikehold og justering av utstyret er det nødvendig å stramme ankerboltene jevnt.Støtdempende enheter kan installeres mellom fundamentet og knuseren for å redusere vibrasjoner.For det andre, når blokkering oppstår, er det nødvendig å først tømme utløpsporten, bytte ut det ikke-tilpassede transportutstyret og deretter justere matemengden rimelig for å sikre normal drift av utstyret.Sjekk om fuktighetsinnholdet i råvarene er for høyt.Materialfuktighetsinnholdet i knuseren må være lavere enn 14 %.Hvis materialer med høyt fuktighetsinnhold ikke kan komme inn i knuseren.

fôrpellet

Konklusjon

De siste årene, med den kontinuerlige utviklingen av avlsindustrien, har fôrforedlingsindustrien opplevd rask vekst, noe som ytterligere har fremmet den kontinuerlige fremgangen til tenkemaskinindustrien.For tiden, selv om fôrmaskinindustrien i Kina har gjort kontinuerlige fremskritt gjennom bruk av moderne teknologi, er det fortsatt mange problemer i søknadsprosessen for produkter, og mye utstyr inneholder til og med alvorlige sikkerhetsfarer.På dette grunnlaget må vi være ekstra oppmerksomme på disse problemene og fullstendig forhindre sikkerhetsfarer.


Innleggstid: Jan-11-2024