Abstrakt:De siste årene, med den økende vektleggingen av landbruk i Kina, har hekkeindustrien og fôrprosesseringsmaskinerindustrien også opplevd rask utvikling. Dette involverer ikke bare storskala hekkefarmer, men også et stort antall spesialiserte bønder. Selv om Kinas grunnleggende forskning på fôrprosesseringsmaskiner er nær nivået av utviklede land i utlandet, påvirker det relativt baklengs industrialiseringsnivået alvorlig den vedvarende og sunne utviklingen av Kinas fôrprosesseringsmaskinerindustri. Derfor analyserer denne artikkelen dypt sikkerhetsfare for fôrbehandlingsmaskiner og foreslår målrettede forebyggende tiltak for å fremme den kontinuerlige utviklingen av fôrbehandlingsmaskinindustrien.
Analyse av fremtidig tilbud og etterspørselstrender for fôrbehandlingsmaskiner
De siste årene har Kinas akvakulturindustri kontinuerlig utviklet seg, noe som har drevet den kontinuerlige utviklingen av fôrforedlingsindustrien. I tillegg er det økende krav til fôrbehandlingsmaskiner. Dette krever ikke bare fôrmaskiner for å bedre oppfylle produksjonskrav, men fremmer også relativt høye krav til pålitelighet og energieffektivitet i mekanisk utstyr. For tiden beveger fôrbehandlingsmaskiner i Kina gradvis seg mot storstilt og gruppeorientert utvikling, hvorav de fleste bruker forretningsfilosofien om å integrere elektromekanisk, prosess og sivilingeniør. Dette har ikke bare nivået på å gjennomføre nøkkelferdige prosjekter, men bringer også en one-stop-tjeneste. Disse har drevet forbedring av Kinas teknologiske nivå og produksjon i stor grad. Samtidig må vi også erkjenne fullt ut at det fortsatt er mange problemer med fôrbehandlingsmaskiner og utstyr i Kina. Selv om noe maskiner og utstyr kan ha nådd det internasjonale avanserte utviklingsnivået, er disse virksomhetene fremdeles relativt få for hele bransjen. På lang sikt påvirker disse faktorene direkte den bærekraftige og sunne utviklingen av fôrforedlingsbedrifter.
Analyse av sikkerhetsfarer i fôrbehandlingsmaskiner og utstyr
2.1 Mangel på sikkerhetsdekning for svinghjul
For tiden mangler svinghjulet et sikkerhetsdekning. Selv om mest utstyr er utstyrt med et sikkerhetsdekning, er det fortsatt mange sikkerhetsfarer for å håndtere lokale detaljer. I løpet av arbeidsprosessen, hvis ulykker ikke blir håndtert nøye eller i presserende situasjoner, kan det føre til at personalets klær kommer inn i høyhastighets roterende beltet. I tillegg kan det også føre til at plikten faller inn i beltet til å bli kastet til personalet på stedet sammen med løpebeltet, noe som resulterer i visse skader
2.2 Uvitenskapelig lengde på fôringsportbærende plate
På grunn av den uvitenskapelige lengden på lasteplaten ved fôringsporten, lagres metallobjekter, spesielt jernforurensninger som pakninger, skruer og jernblokker, i råvarene oppnådd gjennom automatisk fôringsmekanisk overføring. Fôr kommer raskt inn i knuseren, som deretter bryter hammeren og skjermstykkene. I alvorlige tilfeller vil det direkte punktere maskinorganet, og utgjøre en alvorlig trussel for livssikkerheten til resonanspersonell.
2.3 Mangel på støvdekke ved det lille materialinnløpet
Den lille fôringsporten er fylt med fresingspartikkel råvarer, for eksempel vitamintilsetningsstoffer, mineraltilsetningsstoffer og så videre. Disse råvarene er utsatt for støv før de blandes inn i mikseren, som kan tas opp av mennesker. Hvis folk inhalerer disse stoffene i lang tid, vil de oppleve kvalme, svimmelhet og tetthet i brystet, som alvorlig kan påvirke menneskers helse. I tillegg, når støv kommer inn i motoren og annet utstyr, er det lett å skade komponentene i motoren og annet utstyr. Når noe brennbart støv samler seg i en viss konsentrasjon, er det lett å forårsake støveksplosjoner og gi betydelig skade.
2.4 Mekanisk vibrasjon og blokkering
Vi bruker en knuser som en casestudie for å analysere mekanisk vibrasjon og blokkering. For det første er knuseren og motoren direkte tilkoblet. Når forskjellige faktorer fører til at elektroner er til stede i rotoren under montering, så vel som når rotoren til knuseren ikke er konsentrisk, kan vibrasjonsproblemer oppstå under driften av fôrknuseren. For det andre, når knuseren går i lang tid, vil det være betydelig slitasje mellom lagrene og skaftet, noe som resulterer i at de to støttesetene til støtteakselen ikke er i samme senter. Under arbeidsprosessen vil vibrasjon oppstå. For det tredje kan hammerbladet bryte eller hardt rusk kan forekomme i knusingskammeret. Disse vil føre til at rotoren til knuseren roterer ujevn ,. Dette forårsaker igjen mekanisk vibrasjon. For det fjerde er ankerboltene til knuseren løse, eller grunnlaget er ikke fast. Når du justerer og reparerer, er det nødvendig å stramme ankerboltene jevnt. Sjokkabsorberende enheter kan installeres mellom fundamentet og knuseren for å redusere vibrasjonseffekter. For det femte er det tre faktorer som kan forårsake blokkeringer i knuseren: For det første er det et relativt høyt fuktighetsinnhold i råvarene. For det andre er silen skadet og hammerbladene er sprukket. For det tredje er operasjonen og bruken urimelig. Når Crusher møter blokkeringsproblemer, påvirker det ikke bare produktiviteten, for eksempel alvorlig blokkering, men forårsaker også overbelastning og til og med brenner ut motoren, og krever øyeblikkelig nedleggelse.
2,5 forbrenninger forårsaket av høye temperaturfaktorer
Fordi prosesskravene til puffingsutstyret må være i miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet, må det kobles til høytemperatur damprørledninger. På grunn av den kaotiske utformingen av rørledningsdesign og installasjon på stedet, blir damp og høye temperaturer rørledninger ofte utsatt, noe som får personell til å lide av brannskader og andre problemer. I tillegg har ekstrudering og tempereringsutstyr relativt høye indre temperaturer, så vel som høye temperaturer på overflate- og utløpsdører, noe som lett kan føre til brann med høy temperatur og andre situasjoner.
3 Sikkerhetsbeskyttelsestiltak for fôrbehandlingsmaskiner
3.1 Optimalisering av innkjøpsbehandlingsmaskiner
For det første The Crusher. For tiden er knusere en ofte brukt type fôrbehandlingsmaskinutstyr. De viktigste typene mekanisk utstyr i landet vårt er rulleknuser og hammerknuser. Knus råvarene i partikler i forskjellige størrelser i henhold til forskjellige fôringskrav. For det andre mikseren. Det er to hovedtyper av konvensjonelle fôrmiksere, nemlig horisontalt og vertikalt. Fordelen med en vertikal mikser er at blandingen er ensartet og at det er relativt lite strømforbruk. Manglene inkluderer relativt lang blandingstid, lav produksjonseffektivitet og utilstrekkelig utslipp og belastning. Fordelene med en horisontal mikser er høy effektivitet, rask utslipp og belastning. Ulempen er at den bruker en betydelig mengde kraft og opptar et stort område, noe som resulterer i en høy pris. For det tredje er det to hovedtyper av heiser, nemlig spiralheiser og bøtte heiser. Vanligvis brukes spiralheiser. For det fjerde puffingmaskinen. Det er et prosessutstyr som integrerer skjære-, kjøling, blanding og forming av prosesser, hovedsakelig inkludert våte puffemaskiner og tørre puffemaskiner.
3.2 Vær spesielt oppmerksom på installasjonsprosessen
Normalt skal installasjonssekvensen til fôrbehandlingsenheten først installere knuseren, og deretter installere den elektriske motoren og transmisjonsbeltet. Mikseren må installeres ved siden av knuseren, slik at utslippsporten til knuseren er koblet til innløpsporten til mikseren. Koble heisen til innløpet til knuseren. Under behandlingen helles de viktigste råvarene i gropen, og heisen løfter råvarene inn i knuseren for knusing. Deretter går de inn i mikserens blandingsbehandling. Andre råvarer kan helles direkte i blandingsbøtten gjennom fôringsporten.
3.3 Effektiv kontroll av vanlige problemer
For det første, i tilfelle unormal mekanisk vibrasjon, kan venstre og høyre plassering av motoren eller tilsetning av pads justeres, og dermed justere konsentrisiteten til de to rotorene. Legg et tynt kobberark på bunnoverflaten på støtteskaftsetet, og tilsett justerbare kiler i bunnen av lagersetet for å sikre konsentrisiteten til lagersetet. Når du erstatter hammerbladet, bør ikke forskjellen i kvalitet overstige 20 gram, for å sikre statisk balanse og forhindre vibrasjon av enheten. Når du vedlikeholder og justerer utstyret, er det nødvendig å stramme ankerboltene jevnt. Sjokkabsorberende enheter kan installeres mellom fundamentet og knuseren for å redusere vibrasjon. For det andre, når blokkering oppstår, er det nødvendig å først tømme utladningsporten, erstatte den uoverensstemmede transportutstyret og deretter justere fôringsmengden rimelig for å sikre normal drift av utstyret. Sjekk om fuktighetsinnholdet i råvarene er for høyt. Materialfuktighetsinnholdet i knuseren må være lavere enn 14%. Hvis materialer med høyt fuktighetsinnhold ikke kan komme inn i knuseren.
Konklusjon
De siste årene, med den kontinuerlige utviklingen av avlsindustrien, har fôrforedlingsindustrien opplevd rask vekst, som har fremmet den kontinuerlige fremgangen til tankegangsindustrien ytterligere. For øyeblikket, selv om fôrmaskinindustrien i Kina har gjort kontinuerlig fremgang gjennom bruk av moderne teknologi, er det fortsatt mange problemer i søknadsprosessen med produkter, og mange utstyr inneholder til og med alvorlige sikkerhetsfarer. På dette grunnlaget må vi være ekstra oppmerksom på disse problemene og fullt ut forhindre sikkerhetsfare.
Post Time: Jan-11-2024