Standarder for valg av hammerblader for forskjellige materialer

Hovedsakelig inkludert materiale og anvendbarhet. Følgende er en analyse av flere vanlige hammerbladmaterialer og deres aktuelle materialer:

Lavt karbonstål: Hammerblader med lavt karbonstål er egnet for generell materiale knusing, for eksempel korn, halm osv. Fordelen er lavere kostnader, men lavere slitasje og hardhet, noe som gjør det egnet for håndtering av mykere materialer.

Medium karbonstål: Medium karbonstål hammerblader har god hardhet og slitasje, egnet for materialer med moderat hardhet, for eksempel tregrener, små tregrener, etc. Det har god holdbarhet, men kostnadene er relativt høy.

Spesielt støpejern: Spesielle støpejernshammers er egnet for å behandle hardere materialer som bein, malmer, etc. Denne typen hammer har god slitestyrke, men det er vanskelig å behandle.

Slukkende behandling: Hammerstykker som har gjennomgått slukking av behandling har høyere hardhet og er egnet for å behandle høye hardhetsmaterialer som nøtter, bein, etc. Dens slitasje og levetid er relativt lang.

Forgassende og slukking: Hammerstykkene behandlet med forgasselse og slukking har høyere hardhet og slitestyrke, og er egnet for å behandle ekstremt harde materialer som steiner, malmer, etc. Denne prosesseringsmetoden kan forbedre levetiden til hammerbladet betydelig.

Wolframkarbid: Tungsten Carbide Hammer er for tiden et av de vanskeligste materialene på markedet, egnet for å behandle ekstremt harde materialer som steiner, malmer, etc. Dens slitasje og levetid er veldig lange, men kostnadene er relativt høye.

Fordelene og ulempene med hammerblader laget av forskjellige materialer er som følger:

Lavt karbonstål: lave kostnader, men lav slitestyrke og hardhet.

Medium karbonstål: høy hardhet og holdbarhet, men høye kostnader.

Spesiell støpejern: God slitestyrke, men vanskelig å behandle.

Slukende behandling: Høy hardhet og lang levetid.

Forgassende og slukking: ekstremt høy hardhet, lang levetid, men høye kostnader.

Tungsten -karbid: har den høyeste hardheten og det ekstremt lange levetiden, men den høyeste kostnaden.

Å velge riktig hammermateriale krever vurdering av faktorer som materiell hardhet, prosesseringskrav og kostnader.