Tungstenkarbidhammerblad med enkelt hull
Overflateherding
Arbeidskantene på hammerbladet er lagt over arbeidskantene av wolframkarbidlegering, med en lagtykkelse på 1 til 3 mm. Testresultatene viser at levetiden til stablede, sveisede hammerblad av wolframkarbidlegering er 7 til 8 ganger høyere enn for totalt bråkjølte hammerblad med 65Mn, men produksjonskostnadene for førstnevnte er mer enn dobbelt så høye.
Maskineringsnøyaktighet
Hammeren er en høyhastighetsdel, og produksjonsnøyaktigheten har stor innflytelse på balansen til pulveriseringsrotoren. Det kreves generelt at masseforskjellen mellom to grupper av hammere på rotoren ikke overstiger 5 g. Derfor må hammerens nøyaktighet kontrolleres strengt under prosesseringsprosessen, spesielt for overflatebehandling av wolframkarbidhammere, og kvaliteten på overflatebehandlingsprosessen må garanteres strengt. Hammerbladene bør monteres i sett, og tilfeldig utveksling mellom settene er ikke tillatt.
Mengde og arrangement
Antallet og plasseringen av hammerblad på rotoren til hammermøllen påvirker rotorens balanse, fordelingen av materialer i knusekammeret, ensartetheten av hammerens slitasje og knuserens effektivitet.
Antall hammerblader måles ved antall hammerblader per enhet rotorbredde (hammertetthet). Hvis tettheten er for stor til at rotoren kan starte dreiemomentet, blir materialet slått flere ganger, og kWh-effekten reduseres. Hvis tettheten er for liten til at knuserens ytelse vil bli påvirket.
Plasseringen av hammerbladene refererer til det relative posisjonsforholdet mellom grupper av hammerblader på rotoren og mellom den samme gruppen av hammerblader. Plasseringen av hammerbladene er best for å oppnå følgende krav: når rotoren roterer, gjentas ikke banen til hvert hammerblad; materialet forskyver seg ikke til den ene siden i knusekammeret under hammerbladene (unntatt ved spesielle krav); rotoren er balansert med tanke på kraft og vibrerer ikke ved høy hastighet.
Arbeidsprinsipp
En gruppe hammerblader roterer gjennom kraftledning, og etter å ha nådd en viss hastighet, vil materialet som mates inn i maskinen bli knust (stort, knust, lite), og under viftens påvirkning vil det knuste materialet bli tømt fra maskinen gjennom hullene i skjermen.
Produktutskifting
Hammerbladet er en arbeidsdel av knuseren som treffer materialet direkte, og er derfor den delen som slites raskest og oftest byttes ut. Når de fire arbeidsvinklene på hammerbladene er slitt ut, bør de byttes ut i tide.
