Storfe og sauefôr pellet mølle ring dør
En pelletsmølleringdie er en sylindrisk komponent som brukes i pelletfabrikker for å forme pellets. Die er sammensatt av flere komponenter, inkludert matrisen, dekselet, dø -hull og die groove. Blant disse er dysehullene den mest kritiske delen av ringen, siden de er ansvarlige for å forme pellets. De er jevnt fordelt rundt omkretsen av matrisen og er vanligvis mellom 1-12mm i diameter, avhengig av typen pellet som produseres. Die -hullene er skapt ved å bore eller bearbeide matrisen, og de må være nøyaktig på linje for å sikre riktig størrelse og form på pellets.
Utenfor hull
Inne i hull
De vanlige ringhullene er hovedsakelig rette hull, tråkkte hull, ytre koniske hull og indre koniske hull. De trinnede hullene er også delt inn i tråkkte hull av frigjøringstype (ofte kjent som dekompresjonshull eller frigjør holesdie) og kompresjonstype trinn hull.
De forskjellige dysehullene er egnet for forskjellige typer fôringredienser eller forskjellige fôrformuleringer. Generelt sett er de rette hullene og de frigjorte trinnede hullene egnet for prosessering av sammensatte fôr; Det ytre koniske hullet er egnet for prosessering av høye fiberfôr som skummet kli; Det indre koniske hullet og det komprimerte trinnede hullet er egnet for å bearbeide fôr med lettere spesifikk tyngdekraft som gress og måltid.
Ring -komprimeringsforholdet er forholdet mellom den effektive lengden på ringhullet og minimumsdiameteren til ringhullet, som er en indikator på ekstruderingsstyrken til pelletsfôret. Jo større kompresjonsforhold, jo sterkere er den ekstruderte pelletfôret.
På grunn av de forskjellige formlene, råvarer og pelleteringsprosesser, avhenger valg av et spesifikt og passende kompresjonsforhold av situasjonen.
Følgende er et generelt utvalg av kompresjonsforhold for forskjellige feeds:
Vanlige husdyrfôr: 1: 8 til 13; Fisk mat: 1: 12 til 16; Reker feeds: 1: 20 til 25; Varmefølsomme fôr: 1: 5 til 8.
