Storfe og sauefôr Pellet Mill Ring Die
En ringform for pelletsmølle er en sylindrisk komponent som brukes i pelletsmøller for å forme pellets.Dysen består av flere komponenter, inkludert dyselegemet, dysedekselet, dysehullene og dysesporet.Blant disse er dysehullene den mest kritiske delen av ringdysen siden de er ansvarlige for å forme pellets.De er jevnt fordelt rundt omkretsen av dysen og er typisk mellom 1-12 mm i diameter, avhengig av hvilken type pellet som produseres.Dysehullene lages ved å bore eller bearbeide dyselegemet, og de må justeres nøyaktig for å sikre riktig størrelse og form på pellets.
Utvendige hull
Innvendige hull
De vanlige ringformhullene er hovedsakelig rette hull, trinnhull, utvendige koniske hull og innvendige koniske hull.De trinnvise hullene er også delt inn i trinnvise hull av utløsningstype (ofte kjent som dekompresjonshull eller utløsningshull) og trinnvise hull av kompresjonstype.
De ulike dysehullene egner seg for ulike typer fôringredienser eller ulike fôrformuleringer.Generelt sett er de rette hullene og de frigjorte trinnhullene egnet for bearbeiding av fôrblandinger;det utvendige koniske hullet er egnet for prosessering av høyfibertilførsel som skummet kli;det indre koniske hullet og det komprimerte trinnhullet er egnet for bearbeiding av fôr med lettere egenvekt som gress og mel.
Ringformens kompresjonsforhold er forholdet mellom den effektive lengden av ringdysehullet og minimumsdiameteren til ringdysehullet, som er en indikator på ekstruderingsstyrken til pellettilførselen.Jo større kompresjonsforholdet er, desto sterkere er det ekstruderte pelletmatet.
På grunn av de forskjellige formlene, råvarene og pelleteringsprosessene, avhenger valget av et spesifikt og passende kompresjonsforhold av situasjonen.
Følgende er et generelt utvalg av komprimeringsforhold for forskjellige innmatinger:
Vanlige husdyrfôr: 1: 8 til 13;fiskefôr: 1: 12 til 16;rekefôr: 1: 20 til 25;varmefølsomme matinger: 1:5 til 8.
