Dobbelt tenner rulleskall
Pellet Mill Roller Shell er et viktig tilbehør av pelletisatoren, som også er lett å ha på seg når ringen dør. Det fungerer hovedsakelig med ringen die og flat die for å kutte, kna, sette og presse råvarene for å oppnå pelletering. Rulleskall er mye brukt til å behandle dyrefôrpellets, biomasse drivstoffpellets, etc.
I granulatorprosessen, for å sikre at råstoffet kan trykkes inn i dysehullet, må det være en viss friksjon mellom rulleskallet og materialet, så når du lager rulleskallet, vil det bli designet med forskjellige former for røffe overflater for å forhindre at rullen glir. Det er tre typer overflater som er mest brukt: Dimpled Type, Open-End Type og Closed End Type.
Dimplet rulleskall
Overflaten til et redusert rulleskall er som en honningkake med hulrom. I bruksprosessen er hulrommet fylt med materiale, og danner en friksjonsoverflatefriksjonskoeffisient er lite, materialet er ikke lett å gli sidelengs, slitasjen av ringen av granulatoren er mer ensartet, og lengden på partiklene som er oppnådd er mer konsistent, men den rullematerialet er ikke å være mulig å gjøre det som er mulig å få den som er mulig.
Åpne rulleskall
Den har en sterk anti-skli evne og god rullemateriell ytelse. I produksjonsprosessen glir materialet imidlertid i tannsporet, noe som kan føre til at materialet glir mot den ene siden, noe som resulterer i en viss forskjell i slitasje av rulleskallet og ring. Generelt er slitasjen alvorlig i de to endene av rulleskallet og ring, noe som vil føre til vanskeligheten med å slippe ut materiale i de to endene av ringen dør i lang tid, så pellets som er laget er kortere enn den midtre delen av ringen.
Lukket rulleskall
De to endene av denne typen rulleskall er designet for å være lukket type (en tannporet -type med forseglede kanter). På grunn av de lukkede kantene på begge sider av sporet glir ikke råstoffet lett til begge sider under ekstrudering, spesielt når det brukes i ekstrudering av vannlevende materialer som er mer utsatt for glidning. Dette reduserer denne glidningen og resulterer i en jevn fordeling av materialet, mer ensartet slitasje av rulleskallet og ring, og dermed en mer ensartet lengde på pellets.
