Abstrakt:Bruken av fôr er veldig nødvendig i utviklingen av akvakulturindustrien, og kvaliteten på fôr direkte bestemmer effektiviteten av havbruk. Det er mange fôrproduksjonsbedrifter i landet vårt, men de fleste av dem er hovedsakelig manuelle. Denne produksjonsmodellen kan tydeligvis ikke imøtekomme behovene for moderne utvikling. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi kan du å styrke optimaliseringsdesignet av Mechatronics produksjonslinjer ikke bare forbedre effektiviteten og kvaliteten på fôrproduksjonen, men også styrke forurensningskontrollen i produksjonsprosessen. Artikkelen analyserer først optimaliseringsdesignet av fôrbehandlingsproduksjonslinjer basert på Mechatronics -integrasjon, og utforsker deretter resultatanalysen av Feed Processing Production Lines basert på Mechatronics -integrasjon, som kan brukes som referanse for lesere.
Nøkkelord:Mechatronics integrasjon; Fôrbehandling; Produksjonslinje; Optimal design
Introduksjon:Fôrindustrien inntar en relativt viktig posisjon i dyreholdsindustrien. Å forbedre produksjonskvaliteten på fôr kan øke utviklingseffektiviteten til dyreholdsindustrien og fremme den kontinuerlige utviklingen av landbruksøkonomien. For tiden er Kinas fôrproduksjonssystem relativt komplett, og det er mange fôrproduksjonsbedrifter, som i stor grad fremmer veksten av Kinas økonomi. Imidlertid er informasjonsnivået i fôrproduksjon relativt lavt, og styringsarbeidet er ikke på plass, noe som resulterer i en relativt tilbakestående fôrproduksjonsprosess. For å fremme moderniseringsutviklingen av fôrproduksjonsbedrifter, er det nødvendig å styrke anvendelsen av informasjonsteknologi og automatiseringsteknologi, bygge en elektromekanisk integrert fôrbehandlingsproduksjonslinje, effektivt forbedre effektiviteten og kvaliteten på fôrproduksjonen og bedre fremme utviklingen av Kinas dyreholdsindustri.
1. Optimaliseringsdesign av Feed Processing Production Line basert på MECHATRONICS -integrasjon
(1) Sammensetning av automatisk kontrollsystem for fôrproduksjonsprosess
I prosessen med å utvikle dyreholdsindustrien, er det veldig nødvendig å styrke fôrkvalitetskontrollen. Derfor har Kina gitt ut "fôrkvalitets- og sikkerhetsstyringsstandarder", som detaljerte innholdet og produksjonsprosessen for fôrkontroll. Når du optimaliserer utformingen av mekaniske produksjonslinjer, er det derfor nødvendig å følge reglene og forskriftene for å styrke automatiseringskontrollen, med utgangspunkt i prosesser som fôring, knusing og batching, styrke utformingen av delsystemer og samtidig bruke informasjonsteknologi for å forbedre utstyret på deteksjonen, slik at du løser optimalisering, og du kan bruke informasjonsteknologi for å forbedre utstyret, slik at du løser en fôr som er fôr. Hvert undersystem fungerer uavhengig, og den øvre maskinposisjonen kan styrke systemkontrollen, overvåke sanntidsdriftsstatus for utstyr og løse problemer i første gang. Samtidig kan det også gi datatøtte for vedlikehold av utstyret, og forbedre automatiseringsnivået på fôrproduksjonen
(2) Design av automatisk fôringrediens og blanding av delsystem
Det er veldig nødvendig å forbedre kvaliteten på ingrediensene i fôrproduksjonsprosessen, da ingrediensene direkte påvirker kvaliteten på fôrproduksjonen. Derfor, når du styrker optimaliseringsdesignet av Mechatronics produksjonslinjer, bør PLC -teknologi brukes for å forbedre nøyaktighetskontrollen av ingrediensene. Samtidig bør relevant personell også utføre algoritme selvlæring og styrke kvalitetskontrollen av ingrediensprosessen, som vist i figur 1. I den elektromekaniske integrerte produksjonslinjen må spesielle metoder for å fremstille store og små materialer tas i bruk for å forbedre nøyaktigheten av ingrediensene og kontrollere samtidig fôring. For tiden har mange fôrproduksjonsbedrifter utdatert utstyr og bruker analoge signaler. For å redusere kostnadene for anskaffelse av utstyr, bruker de fleste bedrifter fortsatt det originale utstyret til batching, bare legger omformere og konverterer informasjonen om de store og små skalaene til PLS.
(3) Design av emballasje og transportundersystem for fôrprodukter
Ferdig produktemballasje inntar også en relativt viktig posisjon i fôrproduksjonsprosessen, noe som direkte påvirker effektiviteten og kvaliteten på fôrproduksjonen. I det siste, i prosessen med fôrproduksjon, ble manuell måling vanligvis brukt til å fullføre posearbeidet etter å ha bestemt vekten, noe som var vanskelig å sikre nøyaktigheten av måling. For tiden er hovedmetodene som brukes statiske elektroniske skalaer og manuell måling, som krever høy arbeidsintensitet. Derfor, når du styrker optimaliseringsdesignet av Mechatronics -produksjonslinjer, bør PLC være kjernen for å designe automatiske veiemetoder, integrere fôrproduksjon og emballasjeprosesser og effektivt forbedre effektiviteten av fôrproduksjonen. Som vist i figur 2 er emballasjen og formidling av delsystem hovedsakelig sammensatt av spenningssensorer, automatiske emballasjeenheter, overføringsenheter, etc. Hovedfunksjonen til PLC er å kontrollere lossing og emballasje. Når sensoren når en viss vekt, vil den sende et signal for å stoppe fôring. På dette tidspunktet åpnes den lossede døren, og den veide fôret vil bli lastet inn i fôrposen, og deretter transportert til en fast stilling ved hjelp av transmisjonsenheten.
(4) Hovedkontrollgrensesnittet til automatisk kontrollsystem for fôrproduksjon
I prosessen med fôrproduksjon, for å forbedre produksjonskvaliteten, er det også nødvendig å gjøre en god jobb i ledelsesrelatert arbeid. Den tradisjonelle måten er å styrke styringen manuelt, men denne metoden har ikke bare lav styringseffektivitet, men også relativt lav styringskvalitet. Derfor, når du styrker optimaliseringsdesignet av mekaniske produksjonslinjer, er det nødvendig å anvende hovedkontrollgrensesnittet til det automatiske kontrollsystemet for å styrke driften og styringen av systemet. Den er hovedsakelig sammensatt av seks deler. Relevant personell kan sjekke gjennom hovedkontrollgrensesnittet for å avklare hvilke koblinger i fôrproduksjonsprosessen som har problemer, eller hvilke koblinger som har feil data og parametere, noe som resulterer i lavere fôrproduksjonskvalitet, ved å se gjennom grensesnittet, kan kvalitetskontroll styrkes.
2. Resultatanalyse av Feed Processing Production Line basert på MECHATRONICS -integrasjon
(1) Sikre ingrediensnøyaktighet og presisjon
Styrking av optimaliseringsutformingen av produksjonslinjen for integrering av Mechatronics kan effektivt sikre nøyaktigheten og presisjonen av ingredienser. I prosessen med fôrproduksjon er det nødvendig å legge til noen sporingskomponenter. Generelt veier matproduksjonsbedrifter dem manuelt, fortynner og forsterker dem, og legger dem deretter i blandingsutstyr, noe som er vanskelig å sikre nøyaktigheten til ingrediensene. For tiden kan elektroniske mikroingrediensskalaer brukes til å styrke nøyaktighetskontrollen, redusere arbeidskraftskostnadene og også forbedre miljøet for fôrproduksjon. På grunn av mangfoldet av tilsetningsstoffer og etskevennlighet og spesifisitet til noen tilsetningsstoffer, er kvalitetskravene for mikroingrediensskalaer imidlertid høye. Foretak kan kjøpe avanserte utenlandske mikro ingrediensskalaer for effektivt å forbedre ingrediensens nøyaktighet og presisjon.
(2) Styrke kontrollen av manuelle ingrediensfeil
I den tradisjonelle fôrproduksjonsprosessen bruker de fleste foretak manuelle ingredienser, noe som lett kan føre til problemer som feil ingrediens tilsetning, vanskeligheter med å kontrollere ingrediensnøyaktighet og lav produksjonsstyringskvalitet. Den optimaliserte utformingen av den elektromekaniske integrerte produksjonslinjen kan effektivt unngå forekomst av manuelle ingrediensfeil. For det første blir informasjonsteknologi og automatiseringsteknologi tatt i bruk for å integrere ingrediens- og emballasjeprosessene i en helhet. Denne prosessen er fullført med mekanisk utstyr, noe som kan styrke kontrollen av ingrediensekvalitet og nøyaktighet; For det andre, i den integrerte fôrproduksjonsprosessen, kan strekkodeteknologi brukes for å styrke kontrollen av ingrediens og fôringsnøyaktighet, og unngå forekomst av forskjellige problemer; Videre vil den integrerte produksjonsprosessen styrke kvalitetskontrollen over hele produksjonsprosessen, og effektivt forbedre kvaliteten på fôrproduksjonen.
(3) Styrke kontrollen av rest- og kryssforurensning
I prosessen med fôrproduksjon bruker de fleste produksjonsbedrifter bøtte heiser og U-formede skrape transportører for å transportere fôr. Dette utstyret har lavere anskaffelses- og vedlikeholdskostnader, og applikasjonen deres er relativt enkel, så de er elsket av mange produksjonsbedrifter. Under driften av utstyret er det imidlertid en stor mengde fôrrester, noe som kan forårsake alvorlige kryssforurensningsproblemer. Styrking av optimaliseringsutformingen av den elektromekaniske integrasjonsproduksjonslinjen kan unngå forekomst av fôrrester og kryssforurensningsproblemer. Generelt brukes pneumatiske transportsystemer, som har et bredt spekter av applikasjoner og minimale rester under transport. De krever ikke hyppig rengjøring og forårsaker ikke problemer med kryssforurensning. Bruken av dette transportsystemet kan effektivt løse restproblemer og forbedre kvaliteten på fôrproduksjonen.
(4) Styrke støvkontroll under produksjonsprosessen
Å styrke optimaliseringsutformingen av elektromekaniske integrasjonsproduksjonslinjer kan effektivt forbedre støvkontrollen under produksjonsprosessen. For det første er det nødvendig å styrke den integrerte behandlingen av fôring, ingredienser, emballasje og andre lenker, som kan unngå lekkasjeproblemer under fôrtransport og skape et godt produksjonsmiljø for arbeidere; For det andre, under optimalisering av designprosessen, vil det utføres separat sug og støvfjerning for hver fôrings- og emballasjeport, oppnå både støvfjerning og utvinning av støv og styrke støvkontroll under produksjonsprosessen; Videre, i optimaliseringsdesignet, vil det også bli satt opp støvinnsamlingspunkt i hver ingrediensbakke. Ved å utstyre returluftanordningen, vil støvkontroll bli styrket effektivt for å sikre kvaliteten på fôrproduksjonen.
Konklusjon:Oppsummert varierer Kinas fôrbehandlingsteknologi i kompleksitet og effektivitet. For å sikre nøyaktigheten og presisjonen av ingrediensene, løser du problemene med fôrrester og kryssforurensning, er det nødvendig å styrke optimaliseringsdesignet til Mechatronics integrerte produksjonslinjer. Det er ikke bare nøkkelen til fremtidig fôrbehandling og produksjon, men kan også effektivt forbedre nivået på fôrproduksjon, oppfylle de faktiske behovene i samfunnet og samtidig forbedre produksjonskvaliteten.
Post Time: Jan-08-2024